1. Атаманюк В. И. Разработка путей и средств повышения стабильности формирования швов при сварке неплавящимся электродом : дис. ... канд. техн. наук : спец. 05.03.06 / В. И. Атаманюк ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2008. - 153 с.
Аннотация Разработаны пути и средства повышения производительности сварки неплавящимся электродом, качества формирования швов и внедрение новых технологических процессов, основанных на изучении термосилового воздействия дуги на металл сварочной ванны. Проведены исследования проплавляющей способности дуги и формирования швов при сварке в аргоне, гелии и их смесях. Описаны выполненные технологические разработки и приведены сведения о внедренных технологических процессах
Ключевые слова: сварка неплавящимся электродом; сварные швы; технология сварочного производства
2. Власов С. Н. Исследование и разработка технологии гелиеводуговой сварки неплавящимся электродом тонколистовых элементов из сплавов типа хромаль : дис. ... канд. техн. наук : спец. 05.03.06 / С. Н. Власов ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2004. - 169 с.
Аннотация Исследованы электрофизические особенности малоамперной дуги "вольфрам-хромаль Х23Ю5" в гелии. Исследована стойкость неплавящихся электродов различных марок и конструкций при сварке малоамперной дугой в гелии. Исследованы энергетические характеристики малоамперной дуги "вольфрам-хромаль Х23Ю5" в гелии и теплофизические особенности процесса гелиеводуговой сварки тонколистовых сплавов типа хромаль. Изучено влияние параметров режима сварки на структуру и механические свойства сварных соединений и эксплуатационные характеристики сварных элементов сопротивления из сплавов типа хромаль. Определены рациональные режимы сварки и разработана научно-обоснованная технология сварки элементов сопротивления
3. Гоник И. Л. Исследование и разработка сварочного материала и технологии контактной сварки для получения сталесвинцовых композиций : дис. ... канд. техн. наук : спец. 05.03.06 / И. Л. Гоник ; ВолгГТУ. - Волгоград, 1995. - 185 с.
Аннотация Выбран и скомпанован безоловянистый сварочный материал для получения сталесвинцового биметалла контактной сваркой, исследованы его физико-химические и механические свойства. Установлены основные закономерности образования зоны соединения в биметалле сталь-свинец. Расчетно-экспериментальным путем выявлена область оптимальных концентраций системы . Установлен механизм формирования зоны соединения в сталесвинцовом биметалле. С помощью тепловой модели оценки уровня температур по сечению свариваемого пакета, расчетно-экспериментальным путем определены оптимальные интервалы тока сварки и времени сварки по заданному сопротивлению зоны контакта свинец-сталь
4. Зорин И. В. Исследование процесса электрошлаковой наплавки в секционном кристаллизаторе торцев цилиндрических изделий сплавом на основе Ni3Al : дис. ... канд. техн. наук / И. В. Зорин ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2006. - 145 с.
Аннотация Исследованы теплофизические закономерности процесса ЭШН в СК с полым электродом при двухконтурной схеме питания шлаковой ванны постоянным током. Разработана термокинетическая модель расплавления композиционной проволоки в перегретом шлаке. Определено влияние основных технологических параметров ЭШН на формирование и качество наплавленного металла на основе алюминида NiзАl. Разработана технология ЭШН торцевых поверхностей цилиндрических изделий диаметром 30-90 мм. Новым научным положением работы, направленным на раскрытие взаимосвязей между электрофизическими, термокинетическими и сварочно-технологическими параметрами нового способа ЭШН в секционном токоведущем кристаллизаторе с полым электродом при двухконтурной схеме питания шлаковой ванны является определение их совокупного влияния на процесс наплавки термостойкого сплава на основе легированного алюминида NIзАl.
Ключевые слова: электрошлаковая наплавка; сварочное производство
5. Климов А. С. Разработка технологии аргонодуговой сварки конструкций с пониженным уровнем остаточных напряжений и деформаций из профильных алюминиевых труб : дис. ... канд. техн. наук : спец. 05.03.06 / А. С. Климов ; Тольят. политехн. ин-т. - Тольятти, 2001. - 195 с.
Аннотация Предложен новый метод расчетного исследования плоского температурного поля-"метод сечений". Предложена аналитическая математическая модель процесса распространения тепла при ручной сварке конструкций из профильных труб. Показан способ формирования температурного поля от источника сопутствующего нагрева, параметры которого определяются с учетом температурного поля от сварки, рассчитанного по предложенной математической модели
6. Кузьмин С. В. Создание технологических процессов сварки взрывом слоистых металлических композитов на основе исследования кинетики и деформационно-энергетических условий формирования соединения : дис. ... докт. техн. наук : спец. 05.03.06 / С. В. Кузьмин ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2006. - 267 с.
Аннотация Разработаны новые и усовершенствованы существующие методы исследования закономерностей пластического деформирования металла ОШЗ в сваренных взрывом композитах одно- и разнородных материалов. Создан на базе выполненных исследований комплекс научно обоснованных технологических процессов сварки взрывом СКМ различной номенклатуры и назначения, которые внедрены в ряде ведущих предприятий РФ
7. Лапин И. Е. Повышение технологических свойств дуги при сварке неплавящимся электродом в инертных газах : дис. ... докт. техн. наук / И. Е. Лапин ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2004. - 373 с.
Аннотация Впервые установлено, что высокая проплавляющая способность дуги переменного тока с прямоугольной формой импульсов обусловлена мощным газодинамическим воздействием ее на сварочную ванну, связанным с резким изменением давления дуги при смене полярности. Выявлены условия горения дуги с ДКП, определяемые взаимосвязью конструкции неплавящихся электродов, их материала, теплового баланса и параметров режима сварки. Установлена решаюшая роль в формировании ДКП эмиссионного охлаждения рабочего участка электрода и джоулева тепловыделения. Проведенные исследования послужили основой для разработки новых технологий, создания высокоэффективного сварочного оборудования, аппаратуры и материалов для сварки неплавящимся электродом в инертных газах
8. Лапин И. Е. Повышение устойчивости малоамперной дуги переменного тока при сварке вольфрамовым электродом тонколистового алюминия и его сплавов : дис. ... канд. техн. наук : спец. 05.03.06 / И. Е. Лапин ; ВПИ. - Волгоград, 1991. - 170 с.
Аннотация Разработаны устройства и аппаратура для сварки неплавящимся электродом тонколистовых алюминиевых конструкций. Исследована эффективность применения вспомогательной дуги косвенного действия в целях повышения устойчивости малоамперной дуги переменного тока при сварке тонколистового алюминия и его сплавов, а также проплавляющая способность и пространственная устойчивость малоамперной дуги при сварке тонколистового алюминия ассиметричными разнополярными импульсами тока прямоугольной формы. Изучено влияние конструкции неплавящегося электрода на стабильность малоамперной дуги переменного тока
9. Паршин С. Г. Технология ручной аргонодуговой сварки труб из стали 12Х1МФ с применением активирующих флюсов : дис. ... канд. техн. наук : спец. 05.03.06 / С. Г. Паршин ; Тольят. политехн. ин-т. - Тольятти, 2001. - 119 с.
Аннотация Установлено, что отклонения параметров режима сварки вызьвают изменение размеров газового вихря, отраженного от поверхности сварочной ванны. Увеличение размеров газового вихря приводит к рассеиванию потока пара флюса и произвольно изменяет его воздействие на дугу. Установлено, что диапазон параметров режима сварки влияет на поступление паров активирующего флюса в дугу, увеличение проплавляющей способности дуги и стабильность формирования сварного шва. Предложен способ сварки с применением ленты из нейтрального материала, между слоями которой размещается флюс, который позволяет заглублять дугу в полость образующуюся при плавлении ленты. Это уменьшает и стабилизирует размеры газового вихря, а также снижает рассеивание массы и пара флюса. Ручной аргонодуговой сваркой с активирующим флюсом можно сваривать трубы с толщиной стенки 4...8 мм в любом положении за один проход. При этом производительность процесса сварки увеличивается в 1,9...2,5 раза
Ключевые слова: технологии сварочного производства; машины сварочного производства; аргонодуговая сварка; ручная аргонодуговая сварка; активирующие флюсы; свариваемостъ теплоустойчивых сталей; формирование сварных швов; холодные трещины; разупрочнение сталей
[ Полнотекстовый документ пока не доступен ]
10. Пеев А. П. Разработка технологических процессов изготовления сваркой взрывом медно-алюминиевых элементов токоподводящих узлов для предприятий энергетики и электрометаллургии : дис. ... канд. техн. наук : спец. 05.03.06 / А. П. Пеев ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2001. - 134 с.
Аннотация Установлены функциональные взаимосвязи между кинематическими и энергетическими параметрами исследуемого процесса, характером и интенсивностью развития процессов деформирования металла ОШЗ в условиях высокоскоростного косого соударения разнородных металлических пластин. Выявлено, что характер пластического течения металла ОШЗ в условиях высокоскоростного соударения разнородных материалов зависит от параметров процесса и схемы сварки. Показано, что на сдвиговую пластическую деформацию как меди, так и алюминия затрачивается приблизительно равное количество энергии, приводящее к подплавлению контактной границы биметалла за счет тепла, сосредоточенного в деформированных слоях меди, занимающих значительно меньший объем, чем в алюминии, с соответствующим развитием на ней структурной неоднородности даже при режимах, обеспечивающих в случае сварки взрывом однородных алюминиевых пластин бездефектную зону соединения
Ключевые слова: технологии сварочного производства; машины сварочного производства; сварочное производство; сварка взрывом; предприятия энергетики; предприятия электрометаллургии; медно-алюминиевые сварные соединения; медно-алюминиевые композиты
11. Полупан В. А. Разработка и исследование неплавящихся электродов для сварки в аргоне на токах до 1000 А : дис. ... канд. техн. наук / В. А. Полупан ; ВПИ. - Волгоград, 1988. - 163 с.
Аннотация Разработаны оптимальная конструкция неплавящихся вольфрамовых электродов с полостью на рабочем торце, предназначенных для аргонодуговой сварки, и разработаны способы их изготовления. Иссвдованы физические условия работы полых катодов при аргонодуговой сварке и определены их технологические характеристики. Выполнен комплекс работ по внедрению в производство сварки дугой с полым катодом в аргоне. Изучены электрофизические и технологические характеристики сильноточной дуги с полым катодом и определены рациональные условия ее применения для сварки в аргоне
Ключевые слова: технология сварочного производства; машины сварочного производства; неплавящиеся электроды; сварка в аргоне; сварка сильноточной дугой; формирование швов при сварке; аргонодуговая сварка; неплавящиеся вольфрамовые электроды
12. Потапов А. Н. Разработка оборудования и технологии сварки алюминиевых сплавов разнополярными импульсами тока прямоугольной формы : дис. ... канд. техн. наук / А. Н. Потапов ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2003. - 138 с.
Аннотация Впервые показано, что эффективный КПД дуги ПФИ зависит от соотношения длительностей Тпр и Тобр и при увеличении Тобр/Тпр+ Тобр от 0,06 до 0,55 уменьшается на 6 - 8 %. При малых значениях Тобр/Тпр + Тобр эффективный КПД близок по своему значе-нию к эффективному КПД дуги постоянного тока прямой полярности, и превышает КПД дуги синусоидального тока на 10 - 15 %. Разработана новая конструкция инверторного источника питания для сварки неплавящимся электродом алюминия и его сплавов асимметричными разнополярными импульсами тока прямоугольной формы. Разработаны и внедрены новые технологические процессы сварки неплавящимся электродом изделий из алюминиевых сплавов дугой переменного тока с прямоугольной формой импульсов. Предложены рекомендации по выбору конструкции неплавящихся электродов и технологических параметров режимов при сварке и наплавке алюминия и его сплавов дугой переменного тока с прямсугольной формой импульсов
Ключевые слова: технологии сварочного производства; машины сварочного производства; сварка алюминиевых сплавов; сварка алюминия; аргонодуговая сварка; алюминиевые сплавы
13. Потехин В. П. Разработка моделей теплового и силового воздействия электрической дуги на металл при сварке неплавящимся электродом : дис. ... канд. техн. наук / В. П. Потехин ; Тольят. политехн. ин-т. - Тольятти, 1987. - 191 с.
Аннотация Установлено существенное влияние скорости перемещения сварочной ванны на характер течения расплава в ней. Установлены степень и характер влияния силового действия дуги на форму поверхности сварного шва. Предложено рассматривать образование профиля поверхности шва и его дефекта-подреза с единых позиций, как результат деформации зеркала расплава под дугой, фиксации этой деформации фронтом кристаллизации и установления баланса между втекающим и вытекающим из ванны потоком металла. Сформулирован количественный критерий образования подреза и найдена связь его губины с размерами сварочной ванны и лунки, образованной дугой в расплаве
Ключевые слова: технология сварочного производства; машины сварочного производства; сварка неплавящимся электродом; расчет температурных полей; формирование сварного шва; заварка кратера
14. Савинов А. В. Повышение эффективности работы неплавящихся электродов при сварке алюминия и его сплавов дугой переменного тока прямоугольной формы : дис. ... канд. техн. наук / А. В. Савинов ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2000. - 162 с.
Аннотация Разработан источник питания дуги переменного тока прямоугольной формы, обеспечивающий возможность регулирования амплитуды и длительности импульсов тока прямой и обратной полярности. Предложена методика и программа расчетно-экспериментальной оценки теплового состояния неплавящихся электродов. Исследовано влияние амплитуды и длительности импульсов тока прямой и обратной полярности на тепловой баланс и работоспособность неплавящихся электродов. Разработаны рекомендации и программа по выбору неплавящихся электродов для сварки алюминия и его сплавов дугой переменного тока прямоугольной формы. Разработана технология сварки конструкций из алюминия разнополярными импульсами тока прямоугольной формы
Ключевые слова: технология сварочного производства; машины сварочного производства; сварка алюминия; работа неплавящихся электродов; нагрев неплавящихся электродов; сварка конструкций из алюминия
15. Сайфеев Р. З. Стабилизация проплава круговых и кольцевых швов при автоматической аргонодуговой сварке : дис. ... канд. техн. наук / Р. З. Сайфеев ; ВПИ. - Волгоград, 1991. - 113 с.
Аннотация Разработана единая аналитическая модель сварочных Т-полей периодов насыщения и выравнивания температур, в рамках которого Т-поле насыщения является предельным случаем Т-поля выравнивания. Построены модели Т-полей при сварке на тонкостенных цилиндрических оболочках с учетом замкнутости оболочки. Разработан метод расчета ступенчатого изменения тепловой мощности сварочной дуги при круговой и кольцевой сварке, позволяющего обеспечивать стабильность температуры в одной заранее выбранной подвижной точке в окресности сварочной ванны. Установлена область диаметров круговых и кольцевых швов, качественное формирование которых возможно только при регулировании погонной энергии сварки
Ключевые слова: автоматическая аргонодуговая сварка; технология сварочного производства; машины сварочного производства; сварные швы; формирование сварного шва; сварка кольцевых соединений; сварные конструкции; круговые сварные швы; кольцевые сварные швы
[ Полнотекстовый документ пока не доступен ]
16. Саломатин И. А. Разработка экспертной системы по проектированию технологических процессов сварки взрывом многослойных металлических композиционных материалов : дис. ... канд. техн. наук / И. А. Саломатин ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2002. - 182 с.
Аннотация Предложен подход к автоматизированному проектированию оптимальных технологических процессов сварки взрывом металлических композиционных материалов. Разработана новая структура АБЗн, содержащая формализованные знания экспертов в области технологического проектирования процесса сварки взрывом СКМ в виде взвешенных соответствий конкретных значений исходных условий и проекгных решений, устанавливаемых экспертами. Разработана новая расчетно-экспериментальная методика оценки скорости соударения пластин на второй и последующих границах многослойного пакета при сварке взрывом. Создана новая математическая модель, описывающая послойное соударение пластин в многослойных пакетах и позволяющая более точно оценивать параметры соударения на начальном участке разгона пакета соударившихся пластин
Ключевые слова: технологии сварочного производства; машины сварочного производства; сварка взрывом; композиционные материалы; технологические процессы сварки; проектирование сварки взрывом; процесс сварки взрывом; автоматизированное проектирование технологических процессов
17. Сильченко Т. Ш. Исследование условий формирования соединения при сварке взрывом крупногабаритных заготовок коррозионно-стойкого биметалла и разработка технологии их изготовления : дис. ... канд. техн. наук / Т. Ш. Сильченко ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2008. - 140 с.
Аннотация Раскрыты основные причины, приводящие к увеличению размеров волн и количества оплавленного металла по длине плакированных взрывом крупногабаритных заготовок и выявлении закономерностей изменения перед фронтом детонации профиля метаемой длинномерной пластины в зависимости от условий взрывного нагружения последней. Установлено, что в процессе метания длинномерной металлической пластины ее сечения, расположенные перед фронтом детонации заряда ВВ, совершают вертикальные перемещения. Показано, что удаление этих сечений от фронта детонации достигает максимальных значений при метании тонких пластин зарядами ВВ с относительно низкой скоростью детонации. Теоретически показано и экспериментально подтверждено, что при воздействии на метаемую пластину перемещающегося со скоростью детонации импульса силы в ней (пластине) возникают возмущения, являющиеся результатом действия инерционных сил ударно-волнового происхождения, которые в совокупности с воздействием ударно-сжатого воздуха, находящегося в сварочном зазоре, способны трансформировать изначально плоско-параллельную схему сварки взрывом в угловую
Ключевые слова: технологии сварочного производства; машины сварочного производства; сварка взрывом; сварка крупногабаритных заготовок; коррозионно-стойкий биметалл; свойства сварных соединений; сварка металлов взрывом; биметаллические листы
18. Соколов Г. Н. Формирование композиционной структуры наплавленного металла для работы в условиях термосилового воздействия и разработка технологии эшн прессовых штампов и инструмента : дис. ... докт. техн. наук / Г. Н. Соколов ; ВолгГТУ. - Волгоград , 2007. - 291 с.
Аннотация Разработана новая методика высокотемпературных склерометрических испытаний, заключающаяся в деформировании полированной поверхности износостойкого сплава алмазным индентором в инертной среде при постоянных значениях температуры испытаний, скорости деформации и давления в зоне контакта. Выявлен механизм формирования под действием термодеформационного цикла электрошлаковой наплавки термически стабильной в условиях ЦТСВ при температурах до 1100 °С. Теоретически обоснована и практически подтверждена эффективность формирования на поверхности инструмента, подверженного ЦТСВ при температурах свыше 700 °C двухслойного наплавленного металла с композиционной структурой. Предложено более тонкий поверхностный слой такой композиции формировать из сплава с жаропрочной матрицей, диффузия легирующих элементов в которой в диапазоне рабочих температур замедлена, а нижележащий слой выполнять из термостойкого металла с гетерогенной структурой, содержащей упрочняющие фазы в матрице и по границам зерен
Ключевые слова: технологии сварочного производства; машины сварочного производства; сварочное производство; горячее деформирование металлов; наплавка штампов; наплавка металлургического инструмента; композиционные наплавочные материалы
19. Табакин Е. М. Снижение пористости соединений при сварке плавлением тонкостенных оболочек из дисперсионно-упрочненных оксидами сталей : дис. ... канд. техн. наук / Е. М. Табакин ; ОАО "Гос. науч. центр-науч.-исслед. ин-т атомн. реакт.". - Димитровград, 2008. - 154 с.
Аннотация Установлено, что причиной образования пор при сварке оболочек из ОДС сталей является состояние металла, изготовленного методом порошковой металлургии, содержащего в микронесплошностях аргон. Определено, что частицы упрочняющей фазы, введенные в матрицу металла механическим легированием, и имеющие плотность меньше основы всплывают, перемешиваясь в сварочной ванне. Установлено, что при сварке ОДС сталей за счет повышения давления инертного газа над сварочной ванной ограничивается процесс образования пор и при давлении большем 0,5 МПа поры в сварных соединениях отсутствуют
Ключевые слова: технологии сварочного производства; машины сварочного производства; сварка оболочек твэлов; технология изготовления оболочек; прочность сварных соединений; эксплуатация реакторов; изготовление твэлов реакторов
[ Полнотекстовый документ пока не доступен ]
20. Трыков Ю. П. Особенности сварки взрывом титана и его сплавов с конструкционными и легированными сталями : дис. ... канд. техн. наук / Ю. П. Трыков ; ВПИ. - Волгоград, 1966. - 256 с.
Аннотация Впервые решены все принципиальные технологические вопросы сварки взрывом титана и его сплавов с конструкционными и легированными сталями. Определены условия получения высокопрочных сварных соединений. Разработаны технологические вопросы сварки взрывом титана со сталью. Выявлена температурно-временная зависимость прочности соединений между титаном и сталью, которая может быть распространена и на другие пары материалов
Полный текст
